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壓力變送器取壓口位置的選擇

更新時間:2026-08-01點擊次數(shù):11

壓力變送器取壓口的位置決定了壓力信號能否真實反映工藝參數(shù)。位置選錯了,測出來的壓力可能偏高、偏低、波動,甚至錯誤。 

一、核心選型原則

  1. 液體介質(zhì):取壓口開在管道下半圓、水平中心線以上 0~45°,避免底部沉積泥沙、雜質(zhì)堵塞取壓管;嚴禁管道正底部開孔。

  2. 氣體介質(zhì):取壓口開在管道上半圓、水平中心線以下 0~45°,防止冷凝積水進入變送器造成液柱誤差;嚴禁管道頂部低點。

  3. 蒸汽介質(zhì):取壓口開在管道水平中心線兩側(cè) 0~45°(水平管),配套冷凝罐;禁止上頂點、下低點。

  4. 通用禁忌:管道焊縫、彎頭、閥門前后渦流區(qū)、變徑紊流段不能開取壓口,取壓點前后保證≥5 倍管徑直管段。

二、分介質(zhì)詳細安裝要求

1. 液體介質(zhì)(水、油品、漿液、污水)

水平管道

取壓孔:管道水平軸線下方 0°~45° 側(cè)下方原因:
  • 底部開孔:介質(zhì)沉淀物堆積堵引壓管;

  • 頂部開孔:管道內(nèi)氣泡聚集,形成氣柱,測量失準。

垂直管道

任意側(cè)面開孔均可,流體向上 / 向下流動無影響。

變送器安裝高度

變送器低于取壓口,引壓管內(nèi)氣體能回流主管,無氣塞;若變送器只能高位,引壓管最高點加裝排氣閥。

2. 氣體介質(zhì)(壓縮空氣、瓦斯、氮氣、煤氣)

水平管道

取壓孔:管道水平軸線上方 0°~45° 側(cè)上方原因:氣體中冷凝水、油污會向下流回工藝管道,不滯留引壓管路。

垂直管道

管道側(cè)面任意位置開孔。

變送器安裝高度

變送器高于取壓口,冷凝液體全部回流工藝管,避免積液壓在傳感器膜片。

3. 飽和 / 過熱蒸汽(鍋爐蒸汽、熱力管網(wǎng))

蒸汽極易冷凝產(chǎn)生積水,必須配冷凝罐,取壓口統(tǒng)一選水平管兩側(cè)水平位置(與管道中心平齊,左右 45° 內(nèi))。
  1. 水平蒸汽管:左右水平側(cè)開孔(0° 側(cè)位最佳),不朝上、不朝下;

  2. 垂直蒸汽管:側(cè)面開孔;

  3. 冷凝罐高度:兩側(cè)冷凝罐液面高度保持一致,抵消冷凝液柱壓差;

  4. 變送器位置:變送器低于冷凝罐,冷凝水充滿引壓管隔絕高溫蒸汽,保護膜片。

三、特殊工況補充

1. 高溫介質(zhì)(≥200℃導(dǎo)熱油、高溫煙氣)

參照蒸汽規(guī)則,增加散熱彎管,取壓口側(cè)位開孔,變送器低位安裝。

2. 易結(jié)晶、粘稠介質(zhì)(樹脂、泥漿、瀝青)

取壓口側(cè)上 45°,引壓管加裝沖洗閥,定期疏通,避免底部積料堵塞。

3. 負壓 / 真空測量(負壓風機、真空罐)

按氣體介質(zhì)規(guī)則:取壓口上半圓開孔,變送器高于取壓點,防止積液灌入膜盒。

4. 差壓變送器(孔板 / 渦街配套)

節(jié)流裝置高低壓取壓口嚴格同側(cè),遵循對應(yīng)介質(zhì)取壓方位:
  • 液體:節(jié)流件側(cè)下方取壓;

  • 氣體:節(jié)流件側(cè)上方取壓;

  • 蒸汽:節(jié)流件水平側(cè)取壓,配冷凝罐。

四、禁止開孔位置(通用紅線)

  1. 管道正頂部(液體積氣、氣體無影響但蒸汽不推薦);

  2. 管道正底部(所有液體介質(zhì)嚴禁,易堵);

  3. 彎頭、三通、閥門、變徑、泵進出口紊流區(qū);

  4. 焊縫、管道補強圈、襯里接縫處。

五、快速記憶對照表image.png

介質(zhì)水平管道取壓方位變送器相對取壓口高度配套附件
液體中心線下 0~45°更低排氣閥(高位安裝時)
氣體中心線上 0~45°更高排液閥(潮濕氣體)
蒸汽水平兩側(cè) 0°更低冷凝罐一對


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